凤岗一家塑胶五金厂的机器人车间
时间:2014-07-28 10:55 点击:
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生产线上几十台机器人各有分工、默契配合，独立完成机床上下料、冲压、搬运等各种流程，不到一分钟就有成品陆续下线……这样充满科幻气息的画面并非来自电影，而是记者在凤岗嘉辉塑胶五金厂看到的生产场景。
企业负责人表示，今年该厂投入了5000万元引进了229台机械手，设立了“机器人车间”。“机器人员工”上岗后实行24小时两班轮换，企业生产效益和产品质量明显提高，同时还降低了用工成本。
机器人助企业减压增效
随着科技进步，自动化生产越来越受到企业的青睐，尤其在号称“世界工厂”的东莞，引进工业机器人成为了企业解决增资扩产与用工紧张这对矛盾的最优选择。在凤岗，一家塑胶五金厂开设了机器人车间，200多台机器人“员工”勤奋工作，让企业尝到了减压增效的甜头。
“引进200多台机械手之后，我们用工的压力得到了一定缓解，如今只需要维持约原来1/3的人手，就可以保证生产的顺利进行。”企业相关负责人何启文告诉记者，为了引进这229名机器人“员工”，企业花费了5000万元，不过“员工”上岗后，实行24小时两班倒上班制度，生产效益和产品质量明显提高，也大大降低了企业的用工成本。
何启文表示，近几年企业始终面对用工问题，一方面招工不易，另一方面最低工资标准不断上升，企业算了一笔账，认为用机械手代替人手更好。“一组6台的冲床，用8台机械手就可以看管得来，这个方案大概要投入120万元，但机械手不需要休息，只需要换一下零件，大概四五年时间就能回本。”
刺激技术人才需求增长
记者获悉，在引入机器人之前，企业拥有员工6000人，如今随着机械手的增加，企业员工数量减少到2000多人。何启文表示，机器人“员工”的优异表现，让企业对引进自动化生产设备的信心更加足。
时下，我市正在实施“机器换人”计划，促进企业转型升级。不少企业对这些政策表示欢迎。
翠峰五金机械公司总经理林孝峰表示，“机器换人”计划让研发公司备受鼓舞，该项计划将厂家、系统供应商和研发机构联系在一起，让未来的东莞充满商机，也加速了“机器换人”的纵深推进。
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